Sådan forbedres filtreringsnøjagtigheden af sintret filterelement- Ningbo Jiangbei District Cicheng Pneumatic Components Factory.

Filtreringsnøjagtigheden af sintrede filterelementer bestemmes hovedsageligt af portrukturen af filtermaterialets porestruktur og dets distributionsuniformitet. I udvælgelsesstadiet i råmateriale er udvælgelsen af metal- eller ikke-metalpulvere med smal partikelstørrelsesfordeling en af de vigtigste faktorer, der forbedrer filtreringsnøjagtigheden. F.eks. Kontrolleres streng screening af pulverråmaterialer med laserpartikelstørrelsesanalysator for at sikre, at standardafvigelsen af pulverpartikelstørrelse styres inden for ± 5% markant den poreinhomogenitet forårsaget af partikelstørrelsesforskelle under sintring. På samme tid kan nano-skala-modifikation af pulveroverfladen, såsom introduktionen af aluminiumoxid eller silica-belægning, forbedre bindingsstyrken mellem partikler og danne en tættere sintret struktur.

Præcis kontrol af sintringsprocesparametre er en vigtig del af forbedring af filtreringsnøjagtighed. Brugen af vakuumsintringsteknologi kan skabe et iltfrit miljø, effektivt undgå oxidation af metalpulvere og fremme atomdiffusion mellem partikler. Undersøgelser har vist, at når sintringstemperaturen styres i området 80 til 120 ° C under metalens smeltepunkt og kombineres med en vakuumgrad på 0,1 til 1Pa, kan porøsiteten af det sintrede krop reduceres til mindre end 15%, mens den opretholdt en åben porøsitet på mere end 30%. Til porøse keramiske filterelementer bruges frysetørring til at forbehandle gyllen forbehandling, som kan danne retningsbestemte porekanaler under sintringsprocessen og derved forbedre filtreringsnøjagtigheden med 2 til 3 størrelsesordener.

Strukturelt optimeringsdesign giver nye muligheder for forbedring af filtreringsnøjagtighed. Ved at optimere flowkanalstrukturen for filterelementet ved hjælp af computersimuleringsteknologi kan den ensartede fordeling af væsken inde i filterelementet opnås. F.eks. Kan den trælignende fraktalstrømningskanal, der er designet ved hjælp af det bioniske princip, reducere fluidstrømningshastighedsgradienten med 40%og derved reducere den lokale filtreringsbelastning. Derudover er en gradientporestruktur konstrueret på overfladen af filterelementet, det vil sige, det ydre lag bruger et stort pore filtermateriale til præ-filtrering, og det indre lag bruger et ultra-fine porefiltermateriale til fin filtrering. Denne sammensatte struktur kan øge den samlede filtreringseffektivitet med mere end 50%.

Overfladebehandlingsteknologi giver vigtig støtte til forbedring af udførte sintrede filterelementer. Kemisk ætsningsteknologi kan danne en nanoskala ru struktur på overfladen af filterelementet ved nøjagtigt at kontrollere reaktionstiden og temperaturen og derved øge kontaktområdet mellem filtermaterialet og væsken. For eksempel kan ætsning af et filterelement i rustfrit stål med et svovlsyre-hydrochlorsyreblanding øge sit specifikke overfladeareal med 2 til 3 gange, hvilket forbedrer dens evne til at aflytte små partikler. Plasmamodifikationsteknologi introducerer polære grupper på overfladen af filterelementet for at forbedre adsorptionsselektiviteten af filtermaterialet for specifikke stoffer. Ved anvendelse af hæmodialysefilterelementer kan denne teknologi øge urinstoffjernelseshastigheden med 15%.